近年來，模具行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整加快，以大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具為代表的技術(shù)含量較高模具的發(fā)展速度高于行業(yè)總體發(fā)展速度，占模具總量的35%左右。

我國現(xiàn)在的沖壓件加工模具生產(chǎn)總量在世界上已經(jīng)位列前列，并且開始從模具進口大國逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槟＞叱隹趪?。我國現(xiàn)有模具生產(chǎn)企業(yè)3萬余家，從業(yè)人員約100萬人，2012年銷售額1240億元，產(chǎn)銷兩旺，產(chǎn)量、質(zhì)量和水平得到進一步提高，特別是汽車制造業(yè)和IT制造業(yè)的發(fā)展，拉動了模具檔次的提高，精良的模具制造裝備為模具技術(shù)水平的提升提供了保障。中國模具業(yè)正經(jīng)歷“黃金發(fā)展階段”，今后一段時期仍將保持持續(xù)快速增長。

從行業(yè)結(jié)構(gòu)看，民營企業(yè)快速發(fā)展，國有企業(yè)活力增強，面向市場的專業(yè)模具廠家數(shù)量和能力提高較快，適應(yīng)模具行業(yè)生產(chǎn)特點的沖壓件加工模具集聚生產(chǎn)園區(qū)得到發(fā)展，中西部等模具工業(yè)欠發(fā)達地區(qū)有較大進步。

一些沖壓件加工模具企業(yè)多工位級進模精度已達到2微米，壽命可達3億沖次以上，個別企業(yè)的多工位級進模已可在2500次/分鐘的高速沖床上使用，精度可達1微米。已能生產(chǎn)43英寸大屏幕彩電、65英寸背投式電視塑殼模具、10公斤大容量洗衣機全套塑料件模具以及汽車保險杠、整體儀表板等大型塑料模具。

精密塑料沖壓件加工模具已能生產(chǎn)照相機和手機塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪。

隨著人們環(huán)保意識的不斷增強，各大排碳大企開始尋求以最少的資源消耗和和廢棄物排放來達到生產(chǎn)的需求。當(dāng)前，我國的模具行業(yè)不僅面臨著發(fā)達國家的技術(shù)優(yōu)勢，還面臨著同為發(fā)展中國家價格優(yōu)勢的雙重壓力。故此，我國模具行業(yè)開始積極尋求產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級之路。

如何走好轉(zhuǎn)型之路，先要了解我國模具行業(yè)的不足，如今，在競爭激烈的市場環(huán)境下，我國模具生產(chǎn)經(jīng)營的趨勢出現(xiàn)了金字塔型的現(xiàn)象。首先，五金模具行業(yè)龍頭帶頭作用不強。其二，五金模具產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力偏弱。其三，市場結(jié)構(gòu)太單一，，出口依存度過高，在國其四，品牌建設(shè)相對滯后，缺少知名度和核心競爭力。其五，公共平臺效勞匱乏。一些原先存在的問題也不斷的顯現(xiàn)出來，也越發(fā)的嚴重起來。譬如出現(xiàn)了模具低成本，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔次和技術(shù)含量不高，粗糙等問題。

而模具企業(yè)想要長久的經(jīng)營下去，必須要大刀闊斧的進行改革。首要的是提高技術(shù)，唯有掌握了專利技術(shù)，才使得企業(yè)具備較強的競爭優(yōu)勢，進軍高端市場，創(chuàng)立自己特有的品牌。其二銷售模式的改變，不在只依托于傳統(tǒng)的銷售模式，在電子商務(wù)大潮的沖刷下，它取得的成績有目共睹，越來越多的模具企業(yè)認識到，通過電子商務(wù)獲得訂單已是大趨所勢，如今，不少模具企業(yè)已經(jīng)開始試水電商，這是趨勢，也是潮流。

盡管當(dāng)前中國模具產(chǎn)品存在一定的國際比較優(yōu)勢，但是持續(xù)多年的出口高速增長已引發(fā)了日益劇烈的貿(mào)易摩擦。再加上人民幣匯率持續(xù)攀升削弱其競爭力，今年中國模具產(chǎn)品進一步擴大出口的難度正在加大。而目前中國模具工業(yè)經(jīng)濟運行中的主要問題依然為新增需求不足和創(chuàng)新能力薄弱等，相信只有技術(shù)上有保障，企業(yè)有信譽，產(chǎn)品有質(zhì)量，環(huán)境，市場競爭中存在的問題將迎刃而解。